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6063/7075 铝合金导辊 |耐印超10 亿次
2025-06-11 15:33  浏览:76
价格:¥166.00/件
品牌:哲乐机械
硬质氧化:表面硬度 HV700+,耐磨损寿命提升 3 倍
特氟龙涂层:防粘性能提升 30%
镜面抛光:Ra≤0.2μm
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印刷行业铝导辊应用解析

一、核心功能与应用场景

铝导辊在印刷行业中承担物料传输、张力控制、导向纠偏三大核心功能,广泛应用于以下场景:

胶印机:纸张传输过程中通过高精度表面(粗糙度 Ra≤0.2μm)确保走纸平稳,减少套印偏差。

柔印机:空心结构(重量减轻 40%)配合 G2.5 动平衡等级,实现薄膜材料高速传输时的张力稳定性(波动≤±1N)。

凹印机:特氟龙涂层(摩擦系数≤0.15)有效防止油墨粘附,降低停机清洗频率,适用于溶剂型油墨印刷。

轮转印刷机:7075-T6 铝合金材质 + 通轴设计,可承受 2000kg 静载荷,满足报纸、书刊等连续化生产的高负载需求。

二、技术优势与关键参数

轻量化设计

铝合金密度仅为钢的 1/3,同等规格下重量减轻 30%-50%,降低设备能耗 15%-20%,同时便于安装调试。

高精度加工

同轴度≤0.02mm,圆柱度≤0.005mm,确保印刷材料传输直线度偏差≤0.05mm/m。

动平衡等级可达 G1(ISO 1940 标准),在 1000rpm 转速下残余不平衡量<1g・mm/kg,高速运转无振动。

表面处理技术

硬质氧化:表面硬度 HV700+,耐磨损寿命提升 3 倍,适用于标签印刷的高频摩擦场景。

特氟龙涂层:防粘性能提升 30%,易清洁,适合 UV 油墨、光油涂布工艺。

镜面抛光:Ra≤0.2μm,用于高精度包装印刷(如烟包、药盒)的薄膜贴合。

结构创新

带槽型导辊:环形槽设计可精确控制涂布厚度(误差 ±2μm),用于柔性版印刷的水性油墨上墨。

分段式导辊:模块化设计支持局部更换,维护成本降低 50%,适用于长幅卷筒纸印刷机。

三、选型与工艺适配

印刷工艺 推荐型号配置 核心参数要求

高速轮转印刷 ALG-7075-T6-Φ150x1500-H-G1 动平衡 G1 级,空心结构(壁厚 8mm)

柔印薄膜印刷 ALG-6063-T5-Φ80x500-TF-P1 特氟龙涂层,同轴度≤0.02mm

UV 油墨印刷 ALG-6061-T6-Φ100x1000-Ceramic-P2 陶瓷喷涂(HV1000+),耐温 250℃

包装纸箱印刷 ALG-6063-T5-Φ120x2000-Mirror-S 镜面抛光(Ra≤0.1μm),带轴结构

四、行业价值与典型案例

效率提升

某标签印刷厂采用空心铝导辊替代钢辊后,设备运行速度从 150m/min 提升至 220m/min,产能增加 46%。

质量优化

烟包印刷企业通过硬质氧化导辊(HV700)配合高精度张力控制系统,将套印误差从 ±0.15mm 降至 ±0.08mm,废品率下降 60%。

成本节约

轮转印刷机改用铝导辊后,年能耗降低 18 万度,维护周期从每月 1 次延长至每季度 1 次,综合成本下降 35%。

五、发展趋势

环保涂层技术:PVD(物理气相沉积)涂层逐步替代传统电镀,减少重金属污染,适用于食品包装印刷。

智能导辊集成:内置温度传感器和压力反馈装置,实时监控印刷过程,实现数字化质量追溯。

材料升级:7075-T6 铝合金 + 碳纤维增强层的复合导辊,在保持轻量化的同时提升抗变形能力,已应用于高端凹印机。


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